水污染主要途徑為：

①、熱交換器的內部泄漏。北方地區水質較硬，由于工作溫度超過40℃，交換器內部管路容易結垢，多次酸洗管路將會使內部密封圈老化、管路焊點開焊，從而產生泄漏，造成油液中水含量急劇上升，此種事故在預精軋、精軋潤滑油路上都曾發生過。

②、軋機密封失效：主要指位于輥環下側的雙唇密封圈因裝配質量及磨損等原因與上滑環產生間隙，使輥環冷卻水噴濺入內。

③、箱體在安裝時密封不嚴，冷卻水由箱體結合面進入油路，特別是45°頂交精軋機組輥箱與錐箱結合面把合不嚴，極易大量進水。

④、由于環境溫度變化，油箱內的潮濕空氣冷凝成水。

污染物進入油液，會對設備正常運行產生很大影響：固體懸浮物中，硬質顆粒會使齒輪、軸承加速磨損，特別是會造成油膜軸承的壽命會大大降低，甚至會突然燒損，造成重大事故;纖維及其它顆粒很容易包覆在熱交換器表面，影響熱交換性能，造成系統高溫，或在動態間隙如箱體內各潤滑噴油嘴處沉積，堵塞油孔，使得設備無法得到充足的潤滑，磨損加大，溫度升高，極大的影響使用壽命。諸如上述的各類故障現象在都發生過。而潤滑油中的水分會不斷腐蝕金屬表面，使管路內壁銹蝕，從而會對整個系統產生潛在的危害。當潤滑油中混入水分達一定比例時，會使油液乳化、油品失效，另外，油液中含有大量水分會嚴重影響供油濾芯的使用壽命和過濾特性，并加快更換頻率，增加維修成本。

針對潤滑油的污染物，從控制污染物進入途徑、增加油液凈化環節、加強日常管理等三個方面采取有效措施，不斷提高油品品質、改善潤滑效果，以延緩設備磨損、劣化速度，提高精軋機整體運轉的可靠性和使用壽命，創造了可觀的效益。